網(wǎng)友提問：常用的精密沖壓技術(shù)有哪些?能不能簡單的做個介紹?

　　昌馳電子：至今，還有一些簡易的精沖工藝，作為FB精沖技術(shù)的補充，在一些形狀簡單、僅局部需要精沖、尺寸小且產(chǎn)量不大以及沒有專用精沖設(shè)備的工廠中，推廣應(yīng)用，同樣可取得良好的技術(shù)經(jīng)濟效益，這些精沖技術(shù)如下：

　　(1)普通壓力機精沖技術(shù)

　　a、整修——用專用整修亦稱修邊模對落料與沖孔毛坯的沖切面進(jìn)行修邊加工以獲取平直、光潔及高精度的沖切面，包括：外緣整修、內(nèi)孔整修、疊料整修、振動整修等。

　　b、光潔沖裁——采用微間隙或負(fù)間隙圓角刃口等具有特殊結(jié)構(gòu)的專用沖模，對高塑性的低碳鋼及有色金屬沖裁件進(jìn)行光潔沖裁，獲取光潔平整的高精度沖切面。常用的光潔沖裁工藝有：微間隙圓角刃口光潔沖裁、負(fù)間隙光潔沖裁、臺階式凸模精沖孔、同步剪擠精沖、擠壓精沖孔以及無毛刺沖裁等等。

　　(2)專用精沖機精沖技術(shù)

　　a、強力壓板精神——采用不同結(jié)構(gòu)的強力壓料板進(jìn)行壓邊、反頂及沖裁的精密沖裁(FB)，包括：已普及用于生產(chǎn)的用V型齒圈強力壓邊的精沖技術(shù)和較少使用的帶鋸齒型壓板、錐形壓板、凸臺形壓板的精沖方法……等。

　　b、對向凹模精沖——利用平面切削原理，采用上下對應(yīng)的成對凸模與凹模按規(guī)定程度分次沖切，是日本人于1968年發(fā)明并在日本已推廣用于生產(chǎn)的精沖技術(shù)。國內(nèi)也有使用的但未推廣普及。

　　c、復(fù)動和往復(fù)精沖——未推廣應(yīng)用。在現(xiàn)場的各類機電與家電產(chǎn)品沖壓件生產(chǎn)中，實際遇到需要和能夠進(jìn)行整體精沖的沖裁件種數(shù)有限。而且有相當(dāng)一部分沖件只需局部精沖，尤其只要精沖其群孔、群槽孔的一小部分，應(yīng)用普通壓力機精沖技術(shù)就更經(jīng)濟;對于僅需局部精沖獲得高精度孔形與孔距、無毛刺且沖切面光潔平整的內(nèi)形或部分外形的沖裁件，則可有光潔沖裁達(dá)到要求。